Aplikácia

Press pásových filtrov je vhodný na dehydratáciu kalov v úpravách obecných odpadových vôd a vodných rastlinách; dehydratácia kalov pri zabíjaní a chovu zvierat; dehydratácia kalov v rôznych priemyselných odpadových vodách; Separácia a dehydratácia tuhých kvapalín v rôznych potravinách, chemických, ťažobných a iných priemyselných procesoch.

Vlastnosti produktu

1. Po kondenzovanom kalovom kondenzácii a reagovaní sa spracováva na bahenný koláč dehydratátorom na čistenie, prepravu alebo spaľovanie.

2. Press pásových filtrov môže spracovať rôzne kaly a má duálne funkcie koncentrácie gravitácie a dehydratácie.

3. Press pásových filtrov môže automaticky ovládať prevádzku a vytvárať nepretržite, čo je vhodné pre kaly zo všetkých odvetví.

4. Filtračný pás nie je ľahké blokovať, ľahko sa čistí a vyžaduje menej vody.

5. Komponenty sú dobrej kvality a boli prísne testované s nízkou mierou zlyhania.

6. Kontinuálne spracovanie a vysoká účinnosť.

7. Systém korekcie a polohovania valca riadi filtračný pás tak, aby pracoval v rozsahu špecifikácie bez odchýlky.

8. Automatické napínacie zariadenie pneumatického valca môže upraviť napätie tlaku vzduchu podľa potrieb, aby sa obsah vlhkosti v filtračnom koláčika dostal nízky.

9. Nízka spotreba energie, nízky hluk, jednoduchá štruktúra, pološkolská štruktúra a ľahká údržba.

10. Press pásových filtrov je jednoduchý na fungovanie, ľahko pochopiteľné a učí sa. Všeobecní zamestnanci môžu zvládnuť celý prevádzkový proces po krátkom období vzdelávania.

Pracovný princíp

Polymér a kal sa vstrekujú do koagulačného mixéra kalu cez polymérny dávkovací stroj a kalové napájacie čerpadlo a potom vstúpia do gravitačného koncentračného pásu cez pretok a rovnomerne sa roztiahnu na celú šírku filtračného pásu. Po prejdení oblasti separácie bahennej vody vstúpia do oblasti klinu a tlaku valca. Prostredníctvom lisovacieho účinku filtra série valcov a napínacích zariadení filtra sa kal neustále tlakového tlaku v smere filtraového pásu, až kým kalový koláč odvodňovacieho stroja nespadne z vypúšťacieho portu.

Štruktúra

51 EN2379

Nie.	Pomenovať	Nie.	Pomenovať
1	Chemický prívod	21	Filtrujte kvapalinu Zbierku hornej vody
2	Kal	22	Vstup do vzduchu + prepínač nastavenia tlaku + regulácia tlaku, filtrácia, mazanie
3	Motor kondiciončnej nádrže	23	Umiestňovacia skrinka solenoidového ventilu
4	Kondiciončná nádrž	24	Zariadenie na horné a spodné filtračné napínacie zariadenie
5	Napínač gravitácie koncentrovaného filtra	25	Zariadenie na korekciu odchýlky horného a dolného filtra
6	Nádrž	26	Zbierka horného a dolného filtra Filtrátu Zbierka podnos
7	Zbierka gravitácie koncentrovaného zberu filtrátov	27	Čistenie dolného filtra
8	Odtoková potrubie nádrže	28	Čistiaci vstup vody (pevné)
9	Gravitačná zóna desilter	29	Filtračný koláč prijímajúci podnos
10	Čistenie gravitácie koncentrovaného filtra	30	Trubica statického mixéra
11	Gravitačné koncentrované filtračné pásové podpora pohyblivého kolesa	31	Horný a dolný filtračný odchýlka odchýlky na korekciu snímača
12	Gravitačný filtračný pás	32	Potrubie statického miešacieho trubice
13	Zariadenie na korekciu odchýlky na odchýlku gravitácie	33	Valček hnacieho pásu filtra
14	Gravitačný snímač odchýlky na filtračný pás	34	Bahenný vodiaci valček
15	Výstup z odvodneného kalu	35	Nízkotlaková lisovacia zóna
16	Nepretržite variabilný pohon filtra na zhrubnutie gravitácie rýchlosti	36	Plocha s vysokým tlakom valca
17	Hnacie koleso koncentrované gravitáciou	37	Vysokotlakový valcový a šmykovú zónu
18	Elektrická kontrolná skrinka	38	Spínač výstražného odchýlky filtra
19	Čistenie horného filtra	39	Pohľad na pohotovostnú zastávku
20	Nepretržite variabilná rýchlosť horného a dolného filtraového pásu	40

Funkcia a spracovanie systému systému

1. Funkcia systému:

A. Hlavné telo tlačového filtra pásu sa skladá z gravitačného zahusťovania pásu a lisu filtra pásu. V celom systéme zahusťovania a dehydratácie sa kŕmia bahno, pridávajú sa chemikálie, miešajú sa a reagujú postupne. V podmienkach stabilného prietoku sa vykonávajú operácie potrubia, ako je koncentrácia a dehydratácia a výstup bahenného koláča, aby sa odstránila voda v kalu.

B. Kal a flokulant sa pridávajú do kondicionovacej nádrže a po vhodnom čase miešania a pobytu sa vytvorí dobré gélové perie.

C. Gélové perie kal preteká do zahusťujúceho pásu gravitáciou a pomocou gravitačného lezenia a bahenného česania zariadení sa zvýši rýchlosť separácie voľnej vody a zvyšuje sa koncentrácia kalu, aby sa vytvorila pevná bahenná hmota.

D. Kalová hmota spadá do oblasti gravitačnej dehydratácie horného filtračného pásu pre druhú fázu dehydratácie gravitácie. Zároveň je distribútor kalu umiestnený a upravený tak, aby prinútil hmotnosť kalu, aby bola rovnaká hrúbka a šírka.

E. Rovnomerne rozložená kalová hmota klesá gravitáciou do oblasti dehydratácie gravitačnej dehydratácie dolného filtračného pásu pre tretiu fázu gravitačnej dehydratácie. V tejto dobe môže koncentrácia kalu tuhá látka dosiahnuť viac ako 8-10%.

F. Hmotnosť kalu začína vstupovať do počiatočného vstupu tlakového kalu a je stlačená a dehydrovaná v horizontálnej trajektórii pohybu vlny z počiatočného tlaku → nízky tlak → stredný tlak → Vysoký tlak.

G. Bahenný koláč je pripevnený k filtračnému pásu a je vedený a je odlúpaný škrabkou a spadá do ďalšej fázy ošetrenia.

H. Pevný obsah bahenného koláča môže dosiahnuť viac ako 15-35%.

2. Proces spracovania:

Koncentrácia koncentrovaného kalu → Kalové kondicionovanie a miešanie → Koncentrácia gravitačnej gravitácie bahna a vody → Gravitačná dehydratácia → pred tlakom dehydratácie → Vysokotlaková dehydratácia → Dehydratácia s vysokým tlakom šmyku → Škrabanie bahna → Následné čistenie a liečba alebo inferácia